現在等離子切割大多都是空氣等離子切割機，單一的等離子氣體。不需要保護氣體保護熔池焊縫。該等離子使用的是壓縮空氣。

等離子焊機，要使用等離子氣體和保護氣體。常用的等離子氣為氬氣，保護氣體為氮氣和二氧化碳氣體。針對本身的功能性改

造，應該是沒什么改進空間的，但可以外加一些別的外置裝置。

比如數控等離子切割機除塵改造

數控等離子體切割機的除塵改造采用干式處理方式(干式切割)，為切割作業平臺增加煙塵收集裝置，將收集的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化

設備，處理完畢后排出。等離子切割產生的煙塵基本形成在工件切口的下方，因此吸氣式負壓切割平臺成為目前比較常見的煙塵收集裝置。

為了節約設備投資，提高吸氣效率，即以較小的吸氣量達到較高的煙塵收集量-僅在切割過程中的區域進行除塵處理，切割平臺沿切割機的

主導軌方向分割成密閉的區域，旁邊有吹出口。吸入口的工作形式有側吸入式移動吸入口和吸入室側壁閥式吸入口的區別。

除塵系統工作時，吸氣口每次只控制切割平臺下部三塊立板的間隔，保證切割頭切割部產生煙塵的部位吸氣。切割煙塵先經過一級旋風除塵

器，處理粒徑較大的顆粒，再經過二級濾筒式高效煙塵凈化器處理對人體危害比較大的呼吸性粉塵。

該系統風量小，切割平臺簡單，整體投資費用小，除塵效率高。一般來說，當切割平臺上的鋼板覆蓋率達到80%以上時，除塵效果佳，吸塵

器排氣筒高度為15.5m。

數控等離子切割機除塵濾筒式凈化器系統結構特征該煙塵凈化器采用高效濾筒作為過濾元件。濾筒必須選擇表面附著聚四氟乙烯薄膜的過濾

材料，其極小的篩孔可以阻擋大部分亞微米粉塵粒子，在過濾材料表面聚集可滲透的粉塵餅，阻擋大部分粉塵粒子。濾筒內設自動反吹機構，

保證灰塵在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除，提高凈化效果及濾材使用壽命。