自動(dòng)埋弧焊機(jī)
- 操作機(jī)系列裝備是鍋爐、壓力容器、管道和金屬結(jié)構(gòu)件自動(dòng)焊接的主要工藝裝備之一,可與滾輪架、變位機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)等相配構(gòu)成自動(dòng)焊接系統(tǒng),可用于各種壓力容器筒體或大直徑管道內(nèi)外縱環(huán)縫焊接、球形封頭拼縫焊接、筒體及封頭內(nèi)壁的堆焊、封頭開(kāi)孔加強(qiáng)區(qū)的堆焊等場(chǎng)合。可配以TIG、MIG/MAG、PAW、SAW等焊接工藝方法。
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常州海寶焊割公司研發(fā)自動(dòng)化焊接系統(tǒng)裝備是鍋爐、壓力容器、管道和金屬結(jié)構(gòu)件自動(dòng)焊接的主要工藝裝備之一,可與滾輪架、變位機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)等相配構(gòu)成自動(dòng)焊接系統(tǒng),可用于各種壓力容器筒體或大直徑管道內(nèi)外縱環(huán)縫焊接、球形封頭拼縫焊接、筒體及封頭內(nèi)壁的堆焊、封頭開(kāi)孔加強(qiáng)區(qū)的堆焊等場(chǎng)合。可配以TIG、MIG/MAG、PAW、SAW等焊接工藝方法。
模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶要求快速方便地組合成所需的焊接系統(tǒng);
適合于各類型工件的縱穎、環(huán)縫等結(jié)構(gòu)形式;
根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求,可選擇TIG、MIG/MAG、PAW和SAW等工藝方法;
可適用于碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金等材料的焊接;
可根據(jù)用戶工件結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行定制;
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1.精密型焊接操作機(jī)
配置的焊接操作架采用特制精密型。其升降、伸縮傳動(dòng)導(dǎo)向圴采用直線導(dǎo)軌副,特點(diǎn)是整體精度高、剛性強(qiáng),適用于傳動(dòng)精度高的場(chǎng)合,相對(duì)于普通型產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生引響焊接成形的抖動(dòng)及下?lián)蠁?wèn)題。
操作架滑板通過(guò)直線導(dǎo)軌付在立柱上升降,采用交流電機(jī)+精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng),絲桿螺母機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的方式恒速升降;橫臂在滑板上上沿直線導(dǎo)軌水平移動(dòng),采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、行星減速機(jī)減速、齒輪齒條傳動(dòng)的方式無(wú)級(jí)調(diào)速。
滑動(dòng)座架設(shè)有防墜落保護(hù),當(dāng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)失效后,備用的安全螺母可防止滑動(dòng)座架意外墜落。防墜落保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠,在出現(xiàn)意外事故時(shí)能起到有效的安全保護(hù)作用。
主要技術(shù)參數(shù)
有效水平伸縮行程(m) | 2 |
有效垂直升降行程(m) | 1.5 |
總體高度(m) | ≤3 |
橫梁升降速度(m/min) | 100-1000(無(wú)級(jí)可調(diào)) |
橫梁水平伸縮速度(mm/min) | 100-1000(無(wú)級(jí)可調(diào)) |
回轉(zhuǎn)范圍(°) | 無(wú) |
臺(tái)車行走速度 | 無(wú) |
2. 機(jī)調(diào)式行走滾輪架
機(jī)調(diào)滾輪架JT-2T是本自動(dòng)埋弧焊機(jī)中間配置中的輔機(jī)部分,它具有:裝夾、旋轉(zhuǎn)、組對(duì)、行走、鎖緊五大功能;是完成筒體的快速裝夾并驅(qū)使無(wú)限旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。 機(jī)調(diào)防竄滾輪架由:主動(dòng)架、從動(dòng)架、滾輪組、正反絲杠、調(diào)節(jié)手柄、行走箱、鎖緊裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)筒體直徑發(fā)生變化可通過(guò)正反絲桿傳動(dòng)使?jié)L輪組距離發(fā)生相應(yīng)變化以滿足筒體裝夾的需要;當(dāng)筒體長(zhǎng)度發(fā)生變化通過(guò)走箱的移動(dòng)使其主動(dòng)輪架和從動(dòng)輪架的距離發(fā)生相應(yīng)變化以滿足閥體長(zhǎng)度方向裝夾的需要。滾輪組采用鋼膠組合輪,摩擦系數(shù)大、承載能力大、驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng);電控部分采用進(jìn)口變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)整范圍大、精度高、起動(dòng)力矩大、可靠性高;滾輪驅(qū)動(dòng)采用變頻電機(jī)作為動(dòng)力輸入,擁有大的調(diào)速范圍特性。滾輪架的啟動(dòng)、停止、正、反轉(zhuǎn)及速度調(diào)整均在遙控盒上進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,它與操作機(jī)的動(dòng)作可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,也可以單獨(dú)運(yùn)行;操作者在工作時(shí)根據(jù)實(shí)際狀態(tài)可以靈活選擇。滾輪架的行走箱上設(shè)計(jì)有鎖緊裝置,當(dāng)工件裝夾完成后必須利用鎖緊裝置將行走箱與鋼軌牢牢鎖緊。
3.小型焊接機(jī)頭
操作機(jī)橫梁一端配置特制的焊接機(jī)頭,配置后置式送絲系統(tǒng),可適應(yīng)極小直徑為400mm筒體的內(nèi)縱縫焊接。機(jī)頭具有橫向電動(dòng)微調(diào)功能(有效調(diào)節(jié)量50mm),配置焊縫跟蹤,保證焊接位置不偏移。加入可視化系統(tǒng),可通過(guò)集中控制臺(tái)顯示器觀察焊縫位置。
主要特點(diǎn):
1. 環(huán)境溫度40℃時(shí),100%負(fù)載持續(xù)率,特別適合在長(zhǎng)時(shí)間、大電 流、高溫度等惡劣環(huán)境下的重工業(yè)使用(MZ-1000);
2. 高效節(jié)能設(shè)計(jì),初級(jí)極大輸入電流≤100A(MZ-1000);
3. 節(jié)電設(shè)計(jì),30分鐘間隔不起弧,自動(dòng)切斷主電路電源;
4. 電源極小輸出電流≤100A;
5. 高能量、慢送絲起弧、起弧成功率100%;
6. 電流、電壓數(shù)字顯示,精度高,觀察方便;
7. 變速、恒速兩種送絲方式,手動(dòng)送絲時(shí),焊絲接觸工件自動(dòng)停止;
8. PWM調(diào)節(jié)送絲和小車行走速度,不受電網(wǎng)波動(dòng)、溫度變化的影響;無(wú)觸點(diǎn)控制,可靠性極高;
9. 積木式設(shè)計(jì),預(yù)留初始規(guī)范和收弧規(guī)范控制接口,并備有其控制選配件。
























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