等離子切割機以加工質量高、速度快、方式多樣、材料適應性廣、成本低等多個優勢，被公認為替代傳統加工不銹鋼中厚板切割最有效的加工手段之一。

解決方案流程:

        專業鋼板排料軟件-裁切軟件,激光金屬切割設備

 專用鋼板排料解決方案特色：

     提供多種不銹鋼中厚板切割排樣算法（真實形狀自動排樣法、矩形包絡排樣法、矩形件通裁通剪排樣法、同種零件陣列排樣法等）和套料模式（單張鋼板逐一排樣、自動批量排樣、鋼板可復制重復排樣、余料鋼板排樣、局部填充排樣等），計算速度快，材料利用率高。采用多文檔集成操作界面。

    切割工藝卡生成系統。

    NC編程與不銹鋼中厚板切割模擬，保證真實加工準確。

    手動優化排樣。提供零件成組操作、各種幾何變換、陣列復制、旋轉復制、自動靠攏、邊移動邊旋轉、零件跨鋼板移動、局部自動填充、零件追加與超量檢查、自動干涉檢查等強大的半自動人機交互功能，操作簡便，賞心悅目。

        全自動共邊不銹鋼中厚板切割。提供三種自動共邊切割軌跡生成方式：

        (1)對兩個零件半自動生成“S型”共邊切割軌跡；

        (2)對多個零件全自動生成共邊切割軌跡；

        (3)對陣列式矩形零件組全自動生成“階梯型”共邊切割軌跡。此外還支持任意共邊切割軌跡的人機交互式生成。

    用等離子切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。等離子切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動不銹鋼中厚板切割。

（1）碳鋼。      現代等離子切割機設備可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

（2）不銹鋼。      等離子切割機對利用不銹鋼中厚板切割作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制等離子切割機過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

（3）合金鋼。       大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用方法獲得良好的不銹鋼中厚板切割切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，等離子切割機時會有熔蝕和粘渣現象發生。

（4）鋁及合金。     鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

（5）銅及合金。       純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。
（6）鈦及合金。       不銹鋼中厚板切割用等離子切割機質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。

（7）鎳合金。        鎳基合金也稱超級合金不銹鋼中厚板切割，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。